高清内窥镜时代来临
目视检测专家的专业选择
IPLEX NX工业视频内窥镜将高品质图像与直观的用户界面、符合人体工程学的设计和耐用性相结合，可在几乎任何环境中进行有效检查。
其图像清晰明亮，测量功能强大，完全超出预期。
3D激光阵列扫描测量，精准可靠
易于选择准确的测量点。
3D模型让您得以从多个角度检视目标物体，获取具体信息，从而简化了确定测量点准确位置的过程。
即时确认
测量对象 | 
设置基准线
适用情形 | 
可信度高
深度测量以直观的方式检视参考平面 以精准可靠的深度测量来定位测量点
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高品质图像IPLEX NX工业视频内窥镜可提供清晰的、高分辨率的图像。
其图像品质清晰可靠，可提高缺陷检测概率，可为您在关键决策和重要系统维护中提供助益。 |
图像清晰超清的检视图像让您得以在详尽的细节展示中发现目标存在的微小缺陷 | 
范围更广激光二极管照明系统的图像亮度是传统型号的4倍。 |
测量能力强化
3D模型拥有先进的立体测量功能，使用方便，覆盖面广，提高了目标检测的速度和效率。
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超广角立体测量在传统模型的基础上将测量面积扩大了4倍
可轻松检测燃烧室腔体裂纹长度或叶根缺陷
*以上结论均基于3D模型与装配有直视立体光学适配器的6.0mm直径传统内窥镜的比较结果。
标量测量更便捷
确定目标基准线后，不必更换末端适配器，即可进行标量测量
通过多点物距对目标进行
实时测量
3D模型独有的多点物距功能，可以对镜面末端到目标表面上多个测点之间的距离进行实时测量
在检测过程中实时抓取目标外形信息
超大触摸显示屏触摸屏提供清晰明亮的图像，即使在光线强烈的情况下也能提供卓越的可视性。 |  |
探头装置
| IV9435N | IV9450N | IV9635N | IV9650N | IV9675N | IV9635X1N |
| 插入管 | 插入管 | 4.0 mm
(0.157 in.) | 6.0 mm
(0.236 in.) | 6.2 mm |
| 插入管长度 | 3.5 m
(11.5 ft.) | 5.0 m
(16.4 ft.) | 3.5 m
(11.5 ft.) | 5.0 m
(16.4 ft.) | 7.5 m
(24.6 ft.) | 3.5 m
(11.5 ft.) |
| 外部 | 高耐磨钨丝编织层 |
| 插入管软硬度 | 均匀刚度 | Tapered Flex 插入管，靠近前端处柔韧度逐渐递增 |
| 光学系统 | 视野 | 可通过光学适配器选择 可安装3D立体测量适配器 |
| 观察方向 |
| 照明器 | 高强度激光二极管 |
| 导向关节 | 上/下/左/右关节角度 | 130° | 180° | 150° | 130° |
| 关节操作 | TrueFeel 探头末端电动导向 |
基础装置
| IV9000N |
| 尺寸（宽×高×深） | 320 mm x 310 mm x 180 mm
(12.6 in. x 12.2 in. x 7.1 in.) |
| 重量 | 3.9 kg
(8.6 lbs.) |
系统重量（约）
（含电池和 SDHC 卡） | 7.1 kg
(15.7 lbs.) | 7.2 kg
(15.9 lbs.) | 7.3 kg
(16.1 lbs.) | 7.4 kg
(16.3 lbs.) | 7.6 kg
(16.8 lbs.) | 7.5 kg |
| LCD 显示器 | 8.4 英寸高亮度防日光触摸 LCD，清晰型 |
| 输入/输出端子 | 输入端子 | S-Video |
| 输出端子 | VGA |
| USB 连接器 | A 型连接器，版本 2.0 标准 |
| 电源 | 电池：标称电压 14.8 V，可运行约 100 分钟
交流电源：100 V 至 240 V，50/60 Hz（使用随附的交流电源适配器） |
| 记录介质 | SDHC 卡和 USB 闪存（仅存储静态图像） |
| 静态图像记录 | 分辨率 | H768 x V576（像素） | H1024 x V768（像素） | H768 x V576（像素） |
| 记录格式 | 压缩 JPEG 格式 |
| 视频录像 | 分辨率 | H768 x V576（像素） | H1024 x V768（像素） | H768 x V576（像素） |
| 记录格式 | MPEG-4 AVC (H.264) 格式，兼容 Windows Media Player |
立体测量 | 距离 | 两点间距离 |
| 点到线 | 一个点到用户定义的线之间的垂直距离 |
| 深度 | 一个点到用户定义的面之间的正交深度/高度 |
| 面积/线 | 多点周长和面积测量 |
| 3D 建模 | 断层还原技术、X/Y/Z 轴360度无死角旋转、Color Mapping功能 |
| 对比测量 | 基于同一个平面中已知测量值的两点间距离测量 |
光学适配器版本
4.0 mm 光学适配器
|
| AT80D/FF-IV94N | AT120D/NF-IV94N | AT120D/FF-IV94N | AT100S/NF-IV94N | AT100S/FF-IV94N | AT70D/70D-IV94N | AT50S/50S-IV94N |
| 光学系统 | 视野 | 80° | 120° | 120° | 100° | 100° | 70°/70° | 50°/50° |
| 观察方向 | 前向 | 前向 | 前向 | 侧向 | 侧向 | 前向 | 侧向 |
| 视野深度*1 | 35 至 ∞ mm | 2 至 200 mm | 17 至 ∞ mm | 2 至 15 mm | 8 至 ∞ mm | 5 至 200 mm | 3 至 150 mm |
| 前端 | 外径*2 | 4.0 mm | 4.0 mm | 4.0 mm | 4.0 mm | 4.0 mm | 4.0 mm | 4.0 mm |
| 硬末端*3 | 20.1 mm | 20.2 mm | 20.1 mm | 22.9 mm | 22.9 mm | 22.3 mm | 26.7 mm |
6.0 mm 光学适配器
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| AT50D/FF-IV96N | AT80D/FF-IV96N | AT120D/NF-IV96N | AT120D/FF-IV96N | AT120S/NF-IV96N | AT120S/FF-IV96N | AT90D/90D-IV96N | AT70S/70S-IV96N |
| 光学系统 | 视野 | 50° | 80° | 120° | 120° | 120° | 120° | 90°/90° | 70°/70° |
| 观察方向 | 前向 | 前向 | 前向 | 前向 | 侧向 | 侧向 | 前向 | 侧向 |
| 视野深度*1 | 50 至 ∞ mm | 20 至 ∞ mm | 7 至 300 mm | 19 至 ∞ mm | 4 至 150 mm | 20 至 ∞ mm | 5 至 250 mm | 4 至 250 mm |
| 前端 | 外径*2 | 6.0 mm | 6.0 mm | 6.0 mm | 6.0 mm | 6.0 mm | 6.0 mm | 6.0 mm | 6.0 mm |
| 硬末端*3 | 21.3 mm | 21.3 mm | 21.4 mm | 21.4 mm | 26.6 mm | 26.6 mm | 25 mm | 31.2 mm |
6.2 mm 光学适配器
| AT80D-IV96X1N | AT120D/NF-IV96X1N | AT120D/FF-IV96X1N | AT80S-IV96X1N | AT120S-IV96X1N | AT70D/70D-IV96X1N | AT60S/60S-IV96X1N |
| 光学系统 | 视野 | 80° | 120° | 120° | 80° | 120° | 70°/70° | 60°/60° |
| 观察方向 | 前向 | 前向 | 前向 | 侧向 | 侧向 | 前向 | 侧向 |
| 视野深度*1 | 35 至 ∞ mm | 2 至 200 mm | 17 至 ∞ mm | 30 至 ∞ mm | 8 至 ∞ mm | 5 至 200 mm | 3 至 150 mm |
| 前端 | 外径*2 | 6.2 mm | 6.2 mm | 6.2 mm | 6.2 mm | 6.2 mm | 6.2 mm | 6.2 mm |
| 硬末端*3 | 20.6 mm | 20.6 mm | 20.6 mm | 24.4 mm | 24.4 mm | 22.7 mm | 28.3 mm |
*1. 指示达到最佳焦点时的观察距离。
*2. 在探头上安装适配器时，可将其插入直径为 4.0 mm 和 6.0 mm 的孔。
*3. 指示探头硬末端的长度（如安装）。
使用环境条件
| 工作温度 | 插入管 | 空气中：-25 至 100°C（-13 至 212°F）
在水中：10 至 30°C（50 至 86°F） |
| 其他部件 | 空气中：-21 至 49°C（-21 至 120°F）（含电池）
空气中：0 至 40°C（32 至 104°F）（含交流电源适配器） |
| 相对湿度 | 所有部件 | 15 至 90% |
| 防水性 | 所有部件 | 可在机油、轻油或 5% 盐溶液中使用 |
| 防水 | 插入管 | 装有观察末端适配器时可在水中使用
装有立体测量末端适配器时不可在水中使用
IV94 系列：最大深度 5 m（16.4 ft.）
IV96 系列：最大深度 7.5 m (24.6 ft.) |
| 其他部件 | 可在吹雨条件下使用（必须闭合电池仓）。
不可在水中使用 |
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MIL-STD（美国常用军用标准）合规性
已根据 MIL-STD-810F/G 和 MIL-STD-461F 工作环境中进行使用。
不保证在任何条件下不会受到损坏。相关详细信息，请咨询奥林巴斯销售代表。 |
| 振动 | MIL-STD-810G，测试方法 514.6，程序 I（一般振动试验） |
| 冲击 | MIL-STD-810G，测试方法 516.6，程序 IV（坠落试验） |
| 防水性 | MIL-STD-810G，测试方法 506.5，程序 II（降雨和吹雨试验） |
| 湿度 | MIL-STD-810G，测试方法 507.5 |
| 盐雾 | MIL-STD-810G，测试方法 509.5 |
| 沙尘 | MIL-STD-810G，测试方法 510.5，程序 I（吹尘试验） |
| 冰冻/冻雨 | MIL-STD-810G，测试方法 521.3 |
| 电磁干扰 (EMI) | MIL-STD-461F 甲板上 |
| 易爆环境 | MIL-STD-810G，测试方法 511.5（爆炸性环境运行试验） |
尺寸
